振動電機保養(yǎng)一般運行4-6個月小修一次，一年大修一次。小修時清除機體積塵，檢查線圈的絕緣電阻、接線是否牢固，及時清除隱患。大修時應(yīng)開電機，清除機體內(nèi)外積塵，檢查軸承的磨損，檢查接頭.接地及各緊固螺栓是否松動并及時緊固，更換新的潤滑脂。振動電機的軸承應(yīng)定期補充油脂，一般2-3個月補油一次。待振動電機處用油槍在油嘴處注入或進行拆卸注油。注油量為軸承室容積的三分之一至二分至一。

　　振動電機注意事項：

　　振動電機出線電纜為易損件，常因振動摩擦損傷，導(dǎo)致電機缺相運行，損壞電機。用戶應(yīng)經(jīng)常檢查電纜狀況，如有磨損應(yīng)及時更換同型號電纜。

　　振動電機如果在粉塵大環(huán)境差的環(huán)境下作業(yè)應(yīng)定期清理，振動電機機體沒有風(fēng)扇。因此要注意降溫工作。下面七點的維護工作：

　　1.電流是否正常，異常時停機檢查處理。振動電機對設(shè)備具有一定的破壞性，同時振動電機也是易損設(shè)備，使用不當(dāng)?shù)臅r候不僅會使其壽命縮短，對所拖動的設(shè)備也造成極大的破壞，所以在使用振打電機時一定要嚴(yán)格按照使用說明書進行使用，增加巡檢次數(shù)及力度，發(fā)現(xiàn)事故隱患后及時處理，千萬不能帶著故障維持運行。合理的使用，勤快認(rèn)真的巡檢，才能更好的發(fā)揮振動電機的作用，才能延長振動電機的使用壽命。

　　2.及時檢查打掃表面衛(wèi)生，有粉塵影響散熱時及時清理。

　　3.軸承是否缺油。一般每2個月用黃油槍補一次油，一年中修一次。振動電機的軸承要選用重型軸承，均可承載一定的軸向負(fù)荷，不論安裝方向如何，軸承壽命不受軸向負(fù)荷的影響。拆卸軸承時要記錄好偏心塊的位置及激振力的百分值，更換完軸承后檢查振動電機的轉(zhuǎn)軸應(yīng)有一定的軸向串動，先不裝偏心塊空試振打電機(嘉億)，運行正常后按原記錄復(fù)位好偏心塊。

　　4.出線電纜是否磨損，若磨損，停機處理。振動電機的出線電纜承受著振動，所以要選用彈性較大的電纜作電機引線，如果出現(xiàn)故障時要打開振打電機，從震動電機內(nèi)部重新接線。

　　5.偏心塊防護罩密封是否嚴(yán)。偏心塊的防護罩要密封好，防止粉塵進入內(nèi)部，影響振動電機運行。

　　6.檢查振動是否異常。振動異常時停機，拆開偏心塊護罩檢查處理。

　　7.經(jīng)常檢查地腳固定螺栓是否松動，松動時用力矩扳手緊固至要求力矩。