我國在文化大革命中就已經(jīng)在生產(chǎn)和應(yīng)用電機(jī),當(dāng)時應(yīng)用的*多的是線切割機(jī),都是快走絲的。線切割機(jī)的X-Y平臺絲桿就用電動機(jī)驅(qū)動。當(dāng)時的圖紙是全國公開,給個曬藍(lán)圖的費(fèi)用就可以了。
隨著改革開放政策方針的實(shí)施,80年代開始我國電機(jī)行業(yè)發(fā)展迅速。
90年代至今,我國的大功率電機(jī)在重工業(yè)上應(yīng)用很廣,技術(shù)也相對成熟。
新中國成立60 多年來,我國電機(jī)工業(yè)從小到大、從弱變強(qiáng)、從落后走向先進(jìn),經(jīng)歷了依靠進(jìn)口、依靠技術(shù)引進(jìn)、技術(shù)吸收再創(chuàng)新、自主開發(fā)等不同的階段。目前,我國電機(jī)行業(yè)已經(jīng)形成了一整套完整的業(yè)務(wù)體系,產(chǎn)品的品種、規(guī)格、性能和產(chǎn)量都已基本滿足我國國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展需要。
電機(jī)本身是勞動密集型產(chǎn)品,達(dá)不到一定產(chǎn)量規(guī)模很難生產(chǎn)效益,所以行業(yè)利潤十分微薄。全國電機(jī)行業(yè)從業(yè)人員約30萬人,即使在一些效益比較好的企業(yè),純利潤也達(dá)不到5%。同時,由于大部分小企業(yè)生產(chǎn)工藝不過關(guān),電機(jī)行業(yè)還存在大量產(chǎn)品質(zhì)量不合格的現(xiàn)象。據(jù)調(diào)查,我國電機(jī)企業(yè)的廢品、次品、返修品等不良損失平均在10%左右,而國外工業(yè)發(fā)達(dá)國家的電機(jī)企業(yè)不合格水平一般為0.3%。目前,我國大大小小的電機(jī)廠近2000家,盡管企業(yè)數(shù)量龐大,但相當(dāng)一批是小型企業(yè)。由于生產(chǎn)廠家多、產(chǎn)量大,形成了互相搶占市場壓價競爭局面。產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊、相互壓價競爭、行業(yè)利潤微薄等現(xiàn)象,已成為影響電機(jī)企業(yè)生存和發(fā)展的主要問題。
雖然我國是全球電機(jī)制造大國,但主要是生產(chǎn)附加值低、能耗高的普通電機(jī),少數(shù)企業(yè)生產(chǎn)的高效電機(jī)也絕大部分用于出口,國內(nèi)現(xiàn)有存量電機(jī)中高效電機(jī)比重不到5%,在中國的應(yīng)用比例目前僅為23%~25%。
與此同時,我國電機(jī)壽命平均比國外低3%~5%,運(yùn)行系統(tǒng)效率比國外低10%~20%,以此估算,我國電動機(jī)效能提高1個百分點(diǎn),每年可節(jié)電260多億千瓦。如果電機(jī)系統(tǒng)的效率提高5%~8%,每年節(jié)約的電相當(dāng)于兩到三個三峽大壩的發(fā)電量。超高效電動機(jī)的研發(fā)和生產(chǎn),是提高電機(jī)系統(tǒng)效能的重要基礎(chǔ)。
由于能源和環(huán)境問題的日顯重要,對于工業(yè)領(lǐng)域中的需要的異步電機(jī),我們要追求更高的效率乃至“超高效率電機(jī)”
馬克·吐溫也曾說過,黃金時代在我們面前而不在我們背后。
目前,國際上先進(jìn)的電機(jī)系統(tǒng)已集成了診斷、保護(hù)、控制、通訊等功能,可實(shí)現(xiàn)電機(jī)系統(tǒng)的自我診斷、自我保護(hù)、自我調(diào)速、遠(yuǎn)程控制等智能化、自動化操控。隨著我國裝備制造業(yè)向高、精、尖方向發(fā)展及工業(yè)化、信息化兩化發(fā)展的融合,電機(jī)系統(tǒng)智能化發(fā)展已成必然趨勢。
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