硅鋼俗稱矽鋼片或硅鋼片，是電力、電子和軍事工業(yè)不可缺少的含碳極低的硅鐵軟磁合金，亦是產(chǎn)量**的金屬功能材料，其產(chǎn)量約占世界鋼材產(chǎn)量的1%，它是含硅0.8%-4.8%的硅鐵合金，經(jīng)熱、冷軋成厚度在1mm以下的硅鋼薄板。加入硅可提高鐵的電阻率和**磁導率，降低矯頑力、鐵芯損耗(鐵損)和磁時效，主要用作各種電機、發(fā)電機和變壓器的鐵芯。

硅鋼片分類

1低硅片

低硅片含硅2.8%以下，它具有一定機械強度，主要用于制造電機，俗稱電機硅鋼片;

2高硅片

高硅片含硅量為2.8%-4.8%，它具有磁性好，但較脆，主要用于制造變壓器鐵芯，俗稱變壓器硅鋼片。兩者在實際使用中并無嚴格界限，常用高硅片制造大型電機。

按生產(chǎn)工藝分類

可分熱軋和冷軋兩種

冷軋又可分晶粒無取向和晶粒取向兩種：冷軋片厚度均勻、表面質(zhì)量好、磁性較高，因此，隨著工業(yè)發(fā)展，熱軋片有被冷軋片取代之趨勢。

硅鋼片分類

冷軋硅鋼片分晶粒無取向和晶粒取向兩種鋼帶。

晶粒無取向冷軋帶通常用作電機或焊接變壓器等的鐵芯;晶粒取向冷軋帶用作電源變壓器、脈沖變壓器和磁放大器等的鐵芯。冷軋取向薄硅鋼帶是將0.30或0.35mm厚的取向硅鋼帶，再經(jīng)酸洗、冷軋和退火制成。

而冷軋無取向硅鋼片是將鋼坯或連鑄坯熱軋成厚度約2.3mm帶卷。冷軋電工鋼帶具有表面平整、厚度均勻、疊裝系數(shù)高、沖片性好等特點，且比熱軋電工鋼帶磁感高、鐵損低。

用冷帶代替熱軋帶制造電機或變壓器，其重量和體積可減少0%-25%。若用冷軋取向帶，性能更佳，用它代替熱軋帶或低檔次冷軋帶，可減少變壓器電能消耗量45%-50%，且變壓器工作性能更可靠。

無取向硅鋼片和取向硅鋼片的關(guān)系

1含硅量不同

二者都是冷軋硅鋼片，但含硅量不同。冷軋無取向硅鋼片含硅量0.5%-3.0%，冷軋取向硅鋼片含硅量在3.0%以上。

2生產(chǎn)工藝不同

3晶粒的結(jié)構(gòu)不同

取向硅鋼晶粒是有序排列，無取向硅鋼的晶粒是無序排列。無取向硅鋼主要用在電機、壓縮機、大型水輪發(fā)電機組等設(shè)備的定子和轉(zhuǎn)子。取向硅鋼一般用在變壓器鐵芯、部分電機。

4性能及用途不同

由于二者性能特點不同，在使用方向上存在差異：冷軋無取向硅鋼片*主要的用途是用于發(fā)電機制造，故又稱冷軋電機硅鋼。冷軋取向硅鋼帶*主要的用途是用于變壓器制造，所以又稱冷軋變壓器硅鋼。

硅鋼片性能指標

1、鐵損低。質(zhì)量的*重要指標，世界各國都以鐵損值劃分牌號，鐵損越低，牌號越高，質(zhì)量也高。

2、磁感應(yīng)強度高。在相同磁場下能獲得較高磁感的硅鋼片，用它制造的電機或變壓器鐵芯的體積和重量較小，相對而言可節(jié)省硅鋼片、銅線和絕緣材料等。

3、疊裝系數(shù)高。硅鋼片表面光滑，平整和厚度均勻，制造鐵芯的疊裝系數(shù)提高。

4、沖片性好。對制造小型、微型電機鐵芯，這點更重要。

5、表面對絕緣膜的附著性和焊接性良好，能防蝕和改善沖片性。

6、磁時效現(xiàn)象小?！す桎撈毥?jīng)退火和酸洗后交貨。

1、電工用熱軋硅鋼薄板(GB5212-85)

電工用熱軋硅鋼薄板以含碳損低的硅鐵軟磁合金作材質(zhì)，經(jīng)熱軋成厚度小于1mm的薄板。電工用熱軋硅鋼薄板也稱熱軋硅鋼片。熱軋硅鋼片按其合硅量可分為低硅(Si≤2.8%)和高硅(Si≤4.8%)兩種鋼片。

2、電工用冷軋硅鋼薄板(GB2521-88)

用含硅0.8%-4.8%的電工硅鋼為材質(zhì)，經(jīng)冷軋而成。冷軋硅鋼片分晶粒無取向和晶粒取向兩種鋼帶。冷軋電工鋼帶具有表面平整、厚度均勻、疊裝系數(shù)高、沖片性好等特點，且比熱軋電工鋼帶磁感高、鐵損低。

3家電用熱軋硅鋼薄板(GBH46002-90)

家電用熱軋硅鋼薄板的牌號以J(家)D(電)R(熱軋)表示，即JDR。JDR后數(shù)字為鐵損值*100，橫線后數(shù)字為鋼板厚度(mm)*100。

辨別取向矽鋼片有兩種方法

眼觀法

有取向矽鋼片是灰白色;

手折法

拿一片矽鋼片用手折兩下，有取向的會掉灰白色的渣，而且反復(fù)折兩到三次就會斷，無取向矽鋼片就是折十下都很難折斷。